12.6.4 资源合理利用
(1) 开发利用矿井瓦斯和煤层气；综合利用煤系地层的共生伴生资源。
(2) 充分利用矿区煤矸石、煤泥、中煤、油页岩等低热值燃料，建坑口电站及用于生产水泥、砖瓦等建筑材料。
(3) 推广高效、低污染炼焦技术，充分回收生产过程中的副产品，限制和改造土法炼焦，节约煤炭，保护资源，减少污染，改善环境。
(4) 研究开发和引进吸收煤炭液化技术，使资源得到合理利用，逐步做到煤炭的清洁利用。
12.7 石油天然气工业
12.7.1 陆上石油天然气工业
到2000年，机械采油、输油、注水、供用热等主要生产系统（设备）的运行效率要提高4个～5个百分点，降低油气损耗率0.5个百分点，降低油田电网网损率1个百分点，技术措施节能750万吨标准煤。
(1) 加强陆上石油工业在勘探、开发、生产、建设中的节能科技和研究，组织科研院校和企业联合攻关，开发石油工业适用的节能新工艺、新技术、新设备、新材料，以及节能技术的配套应用研究，增加节能技术贮备。
(2) 加强对现代节能理论和方法研究，采用先进管理技术和方法，完善节能的基础工作，实现能源管理的科学化。
(3) 从工程项目规划设计的源头起抓好节能，做好项目可研报告的“节能篇（章）”，对节能进行专题论证，设计能耗指标要达到先进水平，并做好工程项目全过程的节能管理。
(4) 新建油气集输流程必须密闭，原油稳定和轻烃回收装置要同时配套建成投产，原油损耗率不大于0.5%；老油田也要逐步进行密闭改造、完善配套，原油损耗不大于0.8%。新建长输管道要采用密闭流程，老管道要进行密闭改造。新建贮油罐应根据容量和油品性质选用浮顶罐。
(5) 采用天然气发动机、撬装式轻烃回收装置和套管气回收、大罐抽气等技术回收利用放散天然气，天然气利用率应达到95%以上。
(6) 合理利用地层压力和设备能力。在油气藏开发和建设时，要进行全面能量利用研究，合理利用油、气井压力和机械采油设备的能力。
(7) 在油田高含水开发阶段，应推广“稳油控水”等工艺技术。
(8) 采用新型高效节能设备，改造或淘汰老旧低效设备，新建油田注水离心泵效率应大于5%，柱塞泵应大于85%；加热炉效率不低于85%；油田集输油泵效率按输量大小分别在65%或75%以上；长输管道大型输油泵效率应在80%以上，并按油田开发不同时期对设备进行合理配置。
(9) 长输管道和油田集输、注水、供水、供用热等系统根据情况采用电机调速、级差配合、降凝减阻、微机监控等技术，优化运行参数，减少节流损失，实现系统经济运行。
(10) 按照经济合理的原则，不断减少直接以原油作燃料；有条件的地方要以气代油、以气发电、以煤代油、以渣油代原油，降低原油消耗比率，优化燃料结构。并采用洁净燃料技术，减少环境的污染。
(11) 油田配电系统力求简化接线，避免多次变压，有条件时，35千伏电网应深入负荷中心，一次变压到户。合理匹配电机和变压器，新建油田抽油机系统可采用1140伏或660伏电压系统，并采用电网优化和无功补偿等技术和装置。
(12) 根据油田所处自然环境条件，因地制宜地利用太阳能、风能、地热能。
(13) 搞好含油污水的处理回注。完善含油污水处理和回注系统，研究采用高效污水处理方法，回收污水中的原油，回注净化水，污水处理回注率要达到100%。
(14) 推广不压井、不放喷、不停产的井下作业技术，减少油气损失。
(15) 在经济合理条件下，搞好输油管道、热力管道、油罐和设备的保温，减少热量损失。