十二、主要耗能行业工艺节能

12.1 电力工业
到2000年，要求火电厂（单台装容量6000千瓦及以上）平均每千瓦时供电煤耗由1990年的427克标准煤降到377克，一次电网线损率由1994年的8.73％降到7.8%。
12.1.1 发展高参数、大容量发电机组，采用高效辅机及自动监控系统；新建凝汽式机组每千瓦时供电煤耗不超过330克标准煤，供热机组不超过270克～280克标准煤。严禁在大电网内建设中、小型凝汽式机组。到2000年要求30万千瓦及以上机组比重由14.9%提高到50%以上，大力改造中低压机组，有稳定热负荷的可改为热电联产，其余的用高参数、大容量、低煤耗的新机组替代，退役的机组禁止转移使用。中小容量机组改造要充分利用现有公用系统和福利设施，就近改造，建设替代机组尽可能采用30万千瓦及以上的机组。现有10万千瓦、20万千瓦机组，要进行提高低压缸通流部分效率的改造及各类机组低效辅机的技术改造。
12.1.2 积极发展热电联产。有条件改造为热电联产的机组，应按“以热定电”的原则改造。禁止以热电名义新建中小型凝汽式电厂。

12.1.3 加强节能管理，开展各项指标分析和竞赛，积极开展电网的经济调整度，统筹兼顾，提高大机组发电比重。

12.1.4 降低厂用电率。新建大电厂必须选用高效辅机和配套设备，厂用电率不得超过6%，现有电厂的低效辅机和配套设施，要逐步改造、更新。

12.1.5 降低线损和配电损失。加强电网建设和电网、城网改造，增加无功补偿量。新建电网，必须使发、输、变、配各环节合理配套，积极推广采用50万伏及以上的输变电设备和节能配电设备。现有电网要有计划地改造，挖掘无功潜力，加强电网无功管理，提高功率因数。推广以线损率分级管理、分压分线（区、站）统计分析、理论计算、小指标考核等线损管理制度。开展电网经济调度，最大限度地使用无功补偿容量，减少无功损失。

12.1.6 加强科研、开发流化床燃烧发电、燃煤联合循环发电新技术及发展气、热、电三联产新工艺。

12.2 钢铁工业
到2000年，要求吨钢综合能耗由1990年的1.61吨标准煤下降到1.45吨，技术节能量占总节能量的50%。

12.2.1 全面实行精料方针，提高精矿品位，改进炉料结构，稳定炉料成分 ，提高辅料质量，强化高炉入炉料混匀设施。铁矿品位波动范围不超过 0.5%，碱度波动不超过0.05；改善燃料质量，推广应用铁水预处理技术，降低炼钢铁水的硫、硅含量，加强废钢分类加工，发展活性石灰生产。