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| 渣浆泵用材料研究状况（三） |
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点击次数： |
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按照日本标准BSI规定，壁厚在15mm以下时，最高含铬量为2. 5%;壁厚在150mm 以上时，最高含铬量为3.5%。这种铸铁随着含碳量的增加而使莱氏体量增加，耐磨性提 高，但是，由于脆硬的渗碳体连续增多，使韧性明显下降。 各种耐磨材料的耐磨性和韧性的关系列于表1-3-7中。根据断裂韧性排列顺序，其 中硬镍铸铁的韧性最低。对于研磨磨损，高铬一钥铸铁最好。
表1-3-7 耐磨材料磨粒磨损性能与韧性的关系
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材料种类 |
韧性顺序 |
磨料磨损 |
|
切削磨损率 (mm/h) |
撞击磨损 (J/cm2) |
|
奥氏体锰钢，12%Mn |
1 |
0. 34～0. 19 |
138～142 |
|
马氏体低合金钢，0.3%～0.6%C |
2 |
0. 28～0. 15 |
126～114 |
|
奥氏体锰钢，6%Mn，l^Mo |
3 |
0. 25～0. 17 |
114～120 |
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调质 Cr—Mo 钢，0. 5%～0. 9%C |
4 |
— |
126～130 |
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马氏体Cr—Mo钢，0. 8%～1. 2%C |
5 |
0. 1 |
102 ～97 |
|
马氏体Cr—Mo铸铁，14%～20%Cr |
6 |
0. 08～0. 035 |
85 ～90 |
|
马氏体铸铁，26%Cr |
7 |
0. 17～0. 09 |
96 ～100 |
|
马氏体硬镍白口铁 |
8 |
— |
105～116 |
为了改善硬镍铸铁的耐磨性，在研究过程中添加了钼、钨、钒等第三种元素，提高基 体的硬度。因为共晶组织形态没有变化，所以不要求改善韧性。这种新的硬镍4号铸铁巳 由INCO开发，弥补了硬镍铸铁的不足，作为合金铸铁，欧美各国已实用化，英国已标准化，日本开发较晚。表1-3-8中列出了硬镍4号铸铁的化学成分，表1-3-9示出最高 硬度时成分与壁厚之间的关系。
表1-3-8 硬镍4号铸铁的化学成分（％)
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牌号 |
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成 |
分 |
|
|
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|
C |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
Mo |
P |
S |
|
2C |
2. 4～2. 8 |
1. 5 — 2. 2 |
0. 2 ～0. 8 |
4. 0～6. 0 |
8. 0 ～10. 0 |
<0.5 |
<0. 3 |
<0. 15 |
|
2D |
2. 8～3. 2 |
1. 5 ～2. 2 |
0. 2～0. 8 |
4. 0～6. 0 |
8. 0 ～10. 0 |
<0. 5 |
<0. 3 |
<0. 15 |
|
2E |
3. 2～3. 4 |
1. 5 ～2. 2 |
0. 2～0. 8 |
4. 0～6. 0 |
8. 0 ～10. 0 |
<0. 5 |
<0. 3 |
<0. 15 |
表1-3-9 最高硬度时化学成分与壁厚的关系
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壁 厚 |
成 分（％) |
|
(mm) |
Si |
Mn |
Ni |
Cr |
|
15 ～25 |
1. 9 |
0. 4 |
4. 5 |
8. 5 |
|
25 ～50 |
1.8 |
0. 5 |
5. 0 |
9. 0 |
|
50 ～100 |
1. 8 |
0. 5 |
5. 0 |
9. 0 |
|
>100 |
1. 6 |
0. 6 |
5. 5 |
9. 5 |
|
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