渣浆泵叶轮磨损规律

    固液混合物从吸人短管流进渣浆泵叶轮时，固体颗粒由轴向转为径向并向后盖板运动，由于 赁性作用与后盖板相撞，后盖板就承受较大的颗粒作用力，磨损加剧。固体颗粒大部分由 叶片前缘进人靠近叶片工作面的叶片流道内，而有一部分颗粒进入靠近叶片背面的流道 内。从渣浆泵叶轮磨损形貌和磨损结果来看，叶片磨损从其前缘向后缘扩展。抽送细颗粒的混合 功时，在叶片流道内与叶片叶型曲率相近的轨线运动，叶片工作面所受到的磨损比叶片背 面严重。

    固体颗粒从叶片出来时，其中细颗粒沿着较小出口角的轨线运动。在渣浆泵叶轮外周毗邻的 混合物流动区内，细颗粒具有不大的径向运动速度。混合物从渣浆泵叶轮流出并慢慢地流向泵体 的内周壁面，固体颗粒逐渐增多，渣浆泵叶轮叶片出口边承受混合物的强烈作用，叶片出口边是 叶片磨损最严重的部位。

    大颗粒的混合物流人叶片入口边时，从叶片工作面一侧进人叶片之间的流道，而另一 部分从叶片背面流人，大颗粒撞击叶片入口边而暂时停止前进，与叶片入口边一起旋转一 段时间，离心力增大到可以使颗粒离开叶片工作面时，以较大角度进人泵体流道。叶片人 口边在固液混合物冲击时受到强烈磨损。

    大颗粒在叶片流道内运动，由于沿着渣浆泵叶轮半径作用的离心力较大，其运动轨迹与叶片 曲率不相重合，工作面不会受到混合物的强烈作用，因此磨损不那么严重。大颗粒运动轨 迹的出口角较大，具有较大的径向运动速度，它们从渣浆泵叶轮出来时很快地运动到泵体内周壁 面上，叶片出口边不会受到混合物的强烈作用，因此叶片出口边磨损不严重。

    泵体磨损规律
固体随着液流由渣浆泵叶轮流入泵体流道内。固体颗粒运动特性与其粒径大小有很大关系。 细颗粒从渣浆泵叶轮内以较小角度流人泵体流道。这些颗粒沿着近似于同心圆周轨线运动。这时 颗粒在泵体内均匀分布。因此，泵体侧壁和内周壁面的磨损是均匀的。
大颗粒以较大角度流出渣浆泵叶轮，与磨损表面相撞后，颗粒继续沿着栗体内周壁面流向泵口。 这些颗粒以很大径向速度挤压到泵体内周壁面，并在这里集中，所以内周壁面磨损较严重。